济南市市政工程有限公司承建的济南市纬十二路人行天桥项目施工共新建两座人行天桥横跨纬十二路，分别为经二纬十二桥和经五纬十二桥，桥梁主体为钢箱梁，桥墩采用钢管砼桥墩，现场焊接及现浇施工。相比普通的钢筋混凝土墩柱，钢管砼柱具有以下优点：

承载力高抗震性能优越

    钢管混凝土柱中，钢管对其内部混凝土的约束作用使混凝土处于三向受压状态，提高了混凝土的抗压强度；钢管内部的混凝土又可以有效地防止钢管发生局部屈曲。钢管和混凝土之间的相互作用使钢管内部混凝土的破坏由脆性破坏转变为塑性破坏，构件的延性性能明显改善，耗能能力大大提高，具有优越的抗震性能。 

    钢管混凝土结构施工时，钢管可以作为劲性骨架承担施工阶段的施工荷载和结构重量，施工不受混凝土养护时间的影响；由于钢管混凝土内部没有钢筋，便于混凝土的浇注和捣实；钢管混凝土结构施工时，不需要模板，既节省了支模、拆模的材料和人工费用，也节省了时间。

钢管砼柱施工工艺

一、钢管柱的制作

    钢管柱的制作与安装严格按照《钢管商品混凝土结构设计与施工规范》(CECS28-2012)进行。制作中要求钢管柱各部件的制作、焊接的尺寸、位置、标高准确。为减少现场工作量,保证质量,钢管及各部件制作、组焊集中在工厂完成，经检验合格运至现场安装。 

    工程施工前，焊接施工人员要进行焊接工艺试验，制定有关工艺参数和技术措施。焊工必须由取得合格证书的人员担任。 钢管成型采用对接焊缝，焊缝与母材等强。焊条根据不同的母材分别选用。焊缝质量等级为一级，100%超声波探伤检测。

    施焊必须对称、均匀、分段、逆向进行，减小焊接应力变形，确保焊体尺寸准确。 

二、钢管柱的现场安装 

    由于钢管柱定位要求精度较高(立柱中心线和基础中心线允许偏差+5mm)，因此地脚螺栓的定位精确度就显得相当重要。在桥墩基础施工时，将钢管柱地脚螺栓预先插入进基础钢筋笼内部，调整螺栓垂直度符合设计要求，再用全站仪观察定位法兰上的四个凿点与钢管柱的方向线(钢管柱纵向中心线)重合(或在规范允许的误差范围之内)后，利用φ25mm钢筋与基础钢筋笼焊接牢固，以防止基础砼浇筑时地脚螺栓产生移位。

    待桥墩基础浇筑完成后，重复上述项目立即检查是否在浇筑砼时产生移位现象，发现移位应在砼达到强度之前尽快调整至规范及设计要求范围内。 

   钢管组装后应根据钢管的强度和稳定性验算合理布置吊装点位置，减少吊装荷载作用下钢管的变形，必要时应采取临时加强措施。吊装前应清洗钢管内壁，将管上口包封，以防异物落入管内。吊装就位后，应立即进行检测、校正，确保钢管垂直度。

    钢管商品混凝土浇筑。钢管混凝土采用C30微膨胀混凝土，混凝土浇筑采用高位抛落无振捣。运用合理的配合比，使混凝土拌合物具有很高的稠度，在高空抛落中不离析、不泌水，不经振捣或少振捣而利用浇筑过程中在高处下抛时产生的动能达到自密实。

作者：纬十二路工程项目总工